今天由沈陽灌漿套筒的小編給大家分享一下灌漿套筒施工過程，希望通過小編的分享能對您有所幫助。

一、灌漿料、灌漿套筒介紹

鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。

灌漿套筒設(shè)置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。

灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒；

一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭稱之為半灌漿套筒。

鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料并配以細骨料，外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡稱灌漿料。

灌漿料按規(guī)定比例加水攪拌后，具有規(guī)定流動性，早強，高強及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。

二、鋼筋套筒灌漿連接原理

鋼筋套筒灌漿是通過空氣壓縮機將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充分的鋼筋連接用高性能灌漿料的灌漿壓力罐。

致使灌漿壓力罐壓力增大，在壓力的作用下，將罐內(nèi)的灌漿料拌合物壓出。

通過導管從灌漿孔進入封堵嚴密的預(yù)制墻板灌漿倉內(nèi)，從而完成灌漿。

硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構(gòu)造。

三、灌漿設(shè)備、器具介紹

套筒灌漿使用的主要設(shè)備、器具有：滾筒式攪拌機、空氣壓縮機、電子臺秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。

四、灌漿施工

1、灌漿分倉、封倉

預(yù)制墻板吊裝就位，調(diào)校完成后。進行座漿砂漿分倉、封倉等工序施工。

灌漿施工前，對每塊預(yù)制墻板分倉進行編號。

分倉施工時，嚴格按照施工方案確定的分倉位置進行。

先將專用工具塞入預(yù)制墻板下方20mm縫隙中。

將座漿砂漿放置于托板上。用另一專用工具塞填砂漿。

分倉砂漿帶寬度約30-50mm，分倉完成后進行封倉施工。

首先將封倉專用工具伸入20mm縫隙中。

2、灌漿料攪拌

嚴格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。

干料和攪拌水的用量比為1:0.12（重量比）。即2袋（25kg/包）灌漿料加入6kg水。

首先在攪拌設(shè)備中加入部分水。再倒入2袋灌漿料，最后添加剩余的水量。

攪拌時間約10分鐘。待攪拌至10分鐘并出現(xiàn)均勻一致的漿體。

漿體需靜置消泡后方可使用。靜置時間兩分鐘。

漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。攪拌完成后不得再次加水。

每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌和物初始流動度不少于一次。初始流動度大于等于300mm。

3、灌漿試塊，試件制作

每工作班灌漿施工過程中，灌漿料拌合物現(xiàn)場制作40mm×40mm×160mm的試塊3組。

1天，3天，28天各一組，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。

灌漿過程中，每一工作班同一規(guī)格，每500個灌漿套筒連接接頭制作三個相同灌漿工藝的平行試件，進行抗拉強度檢驗。

4、灌漿

首先將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒。

蓋嚴擰緊灌漿筒封蓋。

連接灌漿筒與空壓機通氣管。灌漿管插入灌漿孔，空壓機開始增壓。

調(diào)節(jié)進氣閥門，采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿筒內(nèi)壓力來控制灌漿過程，漿體流速。

灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓，通過導管經(jīng)注漿孔流入腔體與套筒內(nèi)。

當灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出且無氣泡后及時用橡膠塞封堵。

5、灌漿倉保壓

所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓（0.1MPa）保壓1分鐘。

保壓期間隨機拔掉少數(shù)出漿孔橡膠塞。觀察到灌漿料從出漿孔噴涌出時，要迅速再次封堵。

經(jīng)保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間，間隔不得超過一秒，避免灌漿倉內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿倉，造成灌漿不實。

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