鋼筋剝肋滾絲機(jī)使用說(shuō)明
2018-12-21 來(lái)自: 沈陽(yáng)永鼎機(jī)械制造有限公司 瀏覽次數(shù):1944
(一) 加工前的準(zhǔn)備:
1、 接好電源,調(diào)整電機(jī)為正轉(zhuǎn)(方法:使配電箱中正反絲撥檔開(kāi)關(guān)處于正絲位置,站在機(jī)床鉗口端看,滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針時(shí)為正轉(zhuǎn),否則將電源線任意兩顆顛倒)。電源為三相380V50HZ。
2、 冷卻液箱中,加足水溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液),加到水箱2/3處。
(二)、空車(chē)試轉(zhuǎn)
1、 接通電源,檢查冷卻水泵出水量是否正常。
2、 操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
(三) 加工前調(diào)整
1、 根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪,滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見(jiàn)表一:?jiǎn)挝唬?/span>mm
滾絲輪外徑 | φ78.2 | φ69.4 | φ59 |
加工鋼筋直徑 | 16~22 | 25~32 | 36~40 |
螺 距 | 2.5 | 3.0 | 3.5 |
2、 滾輪的調(diào)節(jié):絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,松開(kāi)機(jī)頭后面的六個(gè)螺栓,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒小頭插入滾絲機(jī)頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,不要過(guò)緊或過(guò)松,抽出對(duì)刀棒擰緊螺栓,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)(注:對(duì)刀棒大頭為剝肋調(diào)節(jié),小頭為滾輪調(diào)節(jié))。
3、 剝肋直徑的調(diào)節(jié):松開(kāi)滾絲盤(pán)的四個(gè)螺栓,將螺絲刀放入滾絲盤(pán)上方的小孔內(nèi),然后輕輕的前后轉(zhuǎn)動(dòng)滾絲盤(pán),再將對(duì)刀棒的大頭放在刀片上,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)滾絲盤(pán),使四個(gè)刀片將對(duì)刀棒夾緊,后擰緊四個(gè)固定螺栓,拿出對(duì)刀棒即可。
4、 剝肋長(zhǎng)度的調(diào)節(jié):按下表所對(duì)應(yīng)加工的鋼筋直徑,調(diào)整剝肋行程擋塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值,剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表三:?jiǎn)挝唬?/span>mm
鋼筋規(guī)格 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ25 | φ28 | φ32 | φ36 | φ40 |
剝肋長(zhǎng)度 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 39 | 46 | 51 | 54 |
4、絲頭長(zhǎng)度的調(diào)節(jié):按下表所對(duì)應(yīng)加工的鋼筋直徑,調(diào)整行程開(kāi)關(guān)壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到 要求值,見(jiàn)表四:?jiǎn)挝唬?/span>mm
鋼筋規(guī)格 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ25 | φ28 | φ32 | φ36 | φ40 |
螺紋有效長(zhǎng)度 +2 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 39 | 46 | 51 | 54 |
(四)工作裝夾
將待加工的鋼筋裝夾在定心鉗口上,伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的頭剝肋刀端面對(duì)齊,然后扳動(dòng)臺(tái)鉗手柄夾緊。
(五)操作過(guò)程
1、 接通電源,按下主控按鈕(綠色),水泵開(kāi)始工作,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,主電機(jī)啟動(dòng),向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾壓螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到長(zhǎng)度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,等到整個(gè)滾壓程完成后,自動(dòng)退回,滾壓過(guò)程完成。
2、 當(dāng)自動(dòng)退絲結(jié)束后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾絲頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位,卸下加工完的鋼筋即可。
3、 用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度及直徑,誤差在規(guī)定范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能全部旋入,止規(guī)旋入不超過(guò)3扣為合格。
4、 滾壓反絲時(shí),先將滾軋頭中的任意兩個(gè)偏心軸上的滾絲輪及墊圈互換(注意墊片的厚度,正絲時(shí)里面的墊片從薄到厚為從臺(tái)鉗方向看為逆時(shí)針安裝,外面的墊片為順時(shí)針安裝,反絲時(shí)正好相反),把配電箱中的撥檔開(kāi)關(guān)扳到反絲位置即可。
5、 滾軋反絲時(shí),調(diào)好行程,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),此時(shí)電機(jī)延時(shí)后自動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)(如不能自動(dòng)反轉(zhuǎn),看一下行程塊是否搖過(guò),沒(méi)有壓住行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾壓反扣螺紋,其他同正扣。
6、 更換滾輪及刀具或調(diào)整時(shí)要切斷電源?。?/span>
(六)、刀具重磨與更換
1、 剝肋刀切削數(shù)量后刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2~0.3mm,安裝后即可重新使用(四片刀同時(shí)磨)。
2、 剝肋刀刃口迸裂不能正常切削時(shí)可更換新刀片。
3、 滾絲輪滾軋數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾壓出合格絲頭時(shí),可更換新滾絲輪。
4、 更換新滾絲輪時(shí),調(diào)整螺距的墊圈務(wù)必安裝正確,否則不能使用。