本文為您介紹的主要內(nèi)容是：沈陽(yáng)直螺紋套筒連接施工技術(shù)

    結(jié)合工程實(shí)例，簡(jiǎn)要介紹了沈陽(yáng)直螺紋套筒連接中絲頭加工、鋼筋連接等關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，并指出鋼筋沈陽(yáng)直螺紋套筒連接技術(shù)具有施工方便、連接質(zhì)量可靠、無明火等特點(diǎn)，有廣泛的應(yīng)用前景。

　　1 工程概況

　　南大街地道工程位于天津開發(fā)區(qū)西區(qū)，下穿薊港鐵路。直螺紋連接施工是南大街地道工程鋼筋施工關(guān)鍵點(diǎn)，也是質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。本工程包括U1～U3，U8～U14共計(jì)10段，每段長(zhǎng)20m、寬38m。直螺紋連接施工主要集中在底板的主筋及分布筋，共上下兩層。本工程采用直螺紋連接的鋼筋為 Ф18，Ф25，Ф28，Ф32，共計(jì)17000個(gè)接頭。

　　2 絲頭加工

　　2.1 設(shè)備選擇

　　JBG-40K型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，能將鋼筋端部一次軸向進(jìn)給滾軋成型、螺紋光滑標(biāo)準(zhǔn)、操作簡(jiǎn)便、工作可靠，并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長(zhǎng)度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu)，其冷卻潤(rùn)滑效果更佳，加工一種規(guī)格的鋼筋只需調(diào)定一次設(shè)備便可連續(xù)加工，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，成倍的提高工作效率。

　　2.2 準(zhǔn)備工作

　　1)將機(jī)床安裝平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置，如有傾斜，只能夾鉗方向低于水平位置，但不低于5°。2)清理各部位附著物，檢查各部件連接是否松動(dòng)，是否齊全。3)檢查功能開關(guān)盒試操作時(shí)能否正常使用，限位器的靈敏程度是否符合要求。4)向滾絲頭及各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑后可否滿足使用要求。

　　2.3 絲頭加工

　　1)電源開啟后，按逆時(shí)針方向扳動(dòng)進(jìn)給手柄，觀察主機(jī)啟動(dòng)并使之平穩(wěn)前進(jìn)，當(dāng)滾絲輪接觸到鋼筋時(shí)需向手柄施加一定的力量，使其能自動(dòng)按螺紋方向前進(jìn)兩個(gè)或三個(gè)螺距后再去掉手柄上施加的力量，然后再自動(dòng)給進(jìn)。2)絲頭滾軋長(zhǎng)度完成后，機(jī)床會(huì)按要求自動(dòng)停車，然后機(jī)床會(huì)自動(dòng)反轉(zhuǎn)，滾絲頭順著原來方向返回，在滾絲頭離開絲頭一瞬間，給手柄施加一定的力量，使其按順時(shí)針方向回到初始位置，然后機(jī)床停車。3)機(jī)床停機(jī)后，松開夾緊鉗，然后取下鋼筋，這樣就完成了一個(gè)絲頭的加工過程。每臺(tái)班可加工300個(gè)～500個(gè)絲頭。4)滾軋過程中需要用水溶性切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，可加入20%～30%的亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油代替或不加切削液加工。

　　2.4 質(zhì)量檢測(cè)

　　1)外觀質(zhì)量:目測(cè)牙形飽滿，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。2)螺紋尺寸:螺紋通止環(huán)規(guī)，通規(guī)能順利旋入螺紋達(dá)到旋合長(zhǎng)度，止規(guī)旋入絲頭不超過3P(P為螺距)。3)滾軋長(zhǎng)度:按螺紋旋合長(zhǎng)度+(0.5～1)P質(zhì)檢員按1%進(jìn)行抽檢，做好記錄。檢驗(yàn)合格的絲頭立即將其一端擰上相應(yīng)規(guī)格的塑料帽，另一端用扳手?jǐn)Q入相同規(guī)格的連接套至1/2套筒長(zhǎng)度，存放待用。

　　2.5 注意事項(xiàng)

　　1)做好接地保護(hù)，確保人身安全。2)操作過程中，如遇異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可加工。3)調(diào)整尺寸或換輪時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)，防止錯(cuò)誤操作損機(jī)傷人。4)加工絲頭時(shí)，如有拐筋，應(yīng)先加工絲頭，再進(jìn)行鋼筋彎曲，否則容易造成人員或設(shè)備損壞。5)鋼筋兩頭加工，應(yīng)一頭擰套筒，一頭擰保護(hù)帽，防止搬運(yùn)時(shí)碰壞絲頭。6)如檢測(cè)出不合格絲頭，要重新切斷滾絲。

　　3 鋼筋連接

　　3.1 檢測(cè)沈陽(yáng)直螺紋套筒

　　套筒的螺紋應(yīng)飽滿，無裂紋，套筒內(nèi)外表面不能有腐蝕情況及其他明顯的缺陷;內(nèi)螺紋尺寸要用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為:塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過3P，塞通規(guī)能順利旋入，另外按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)檢驗(yàn)連接套筒的外觀質(zhì)量，內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10%隨機(jī)抽檢。

　　3.2 鋼筋連接

　　1)在連接過程中，鋼筋和套筒的規(guī)格要保持一致，連接時(shí)要對(duì)鋼筋和套筒螺紋的外觀進(jìn)行檢查，看其是否干凈、破損。發(fā)現(xiàn)不合格的情況要進(jìn)行重新加工或更換。2)施工時(shí)用工作扳手將絲頭頂緊在套筒中間部位。3)鋼筋連接擰緊后用力矩扳手對(duì)接頭進(jìn)行擰緊力矩值檢測(cè)。

　　3.3 接頭檢驗(yàn)

　　1)鋼筋連接完成后，在沈陽(yáng)直螺紋套筒外應(yīng)該有外露有效螺紋，但外露有效螺紋單邊不能超過2P。檢驗(yàn)不合格的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)更換或采取其他有效的連接措施。

　　2)檢驗(yàn)外觀質(zhì)量合格后，同條件同材料同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，于正在施工結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%，且不少于75個(gè)接頭檢驗(yàn)其擰緊力矩，擰緊力矩值應(yīng)符合表1要求。

　　3)對(duì)每一批的接頭驗(yàn)收，要隨機(jī)抽取3個(gè)試件用來作接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，然后按設(shè)計(jì)要求的等級(jí)對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。

　　4 運(yùn)輸及儲(chǔ)存

　　1)連接套筒和絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取有效措施，避免雨淋、損傷或沾污，要對(duì)連接套筒和絲頭進(jìn)行妥善保護(hù)。2)絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)套上保護(hù)帽或擰上連接套筒，按規(guī)格分類碼放整齊。

　　3)對(duì)絲頭采取防銹措施，尤其是長(zhǎng)期存放或是雨季潮濕的情況下。

　　鋼筋沈陽(yáng)直螺紋套筒連接技術(shù)，具備操作簡(jiǎn)單、方便、快捷、無明火、可全天候施工等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有節(jié)約鋼材和成本的優(yōu)點(diǎn)，有廣泛的應(yīng)用前景和明顯的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

    以上內(nèi)容由衡水永鼎機(jī)械整理發(fā)布！

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　　目前公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、變徑型三大系列兩百多個(gè)品種的建筑用鋼筋直螺紋套筒和鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)床及相關(guān)配件（滾絲輪、切削刀具、偏心軸、力矩扳手、工作扳手）等相關(guān)輔具。

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